Selagem em equipe Material de metal revestido de borracha aplicado uniformemente revestimento de borracha na superfície do aço de metal base através de um processo de produção específico. Tem boa resistência ao calor e durabilidade a longo prazo, bem como uma taxa de deformação permanente de compressão muito baixa. Comparado com os materiais de vedação não metálicos tradicionais, o RCM tem uma vida útil relativamente longa, geralmente é usado na aplicação para maior pressão, temperatura mais alta e requisitos de vedação mais rígidos.
Material revestido de borracha de metal é um material compósito de alto desempenho, suas vantagens incluem principalmente:
Integridade e durabilidade do adesivo: o material revestido de borracha metálica tem boa integridade adesiva, o que pode manter a estabilidade a longo prazo em vários ambientes. Ao mesmo tempo, este material também tem boa durabilidade, poderia suportar o uso a longo prazo e a influência de vários fatores ambientais.
Excelente desempenho de retenção de carga do parafuso: material revestido de borracha de metal pode manter excelente desempenho de retenção de carga na parte da conexão do parafuso, tornando a parte de conexão mais estável e confiável.
Estabilidade dimensional: material revestido de borracha de metal tem boa estabilidade dimensional, que não irá expandir e contrair com a mudança de temperatura e umidade. Esta característica torna o material revestido de borracha de metal um material de vedação ideal e material absorvente de choque.
Superfície de flange fácil de encaixar: material revestido de borracha de metal pode se encaixar melhor na superfície do flange, reduzindo o custo de processamento. Ao mesmo tempo, a flexibilidade deste material também é melhor, o que pode se adaptar a várias formas e tamanhos da superfície do flange.
Em geral, o material revestido de borracha de metal tem um bom desempenho abrangente, que pode manter um bom desempenho em vários ambientes complexos e tem uma ampla gama de perspectivas de aplicação.
Os requisitos de armazenamento de materiais envolvidos de borracha vêem belows,
Temperatura de armazenamento:A temperatura ideal de armazenamento interno dos materiais de borracha deve ser controlada entre 15 ° C e 25 ° C. Precisa evitar o ambiente de armazém de alta ou baixa temperatura, o que levará ao envelhecimento ou solidificação da borracha, afetando a qualidade da borracha.
Umidade de armazenamento:A umidade de armazenamento de materiais de borracha deve ser controlada entre 60-70 por cento. Evite ambiente de umidade muito alta ou muito baixa. Se a umidade for muito alta, pode fazer com que a borracha fique pegajosa. Se a umidade for muito baixa, isso levará a materiais de borracha quebradiços.
Requisitos de ventilação de armazenamento:Mantenha um bom ambiente de ventilação, evite o acúmulo de umidade e/ou calor, a fim de manter a qualidade dos materiais de borracha.
De acordo com a temperatura do local de aplicação e o tipo de meio de vedação, o tipo de revestimento de borracha é selecionado. Os revestimentos comumente usados são divididos em revestimento de borracha de flúor e revestimento NBR.
A borracha de flúor é um polímero elástico com átomos de flúor nos átomos de carbono da cadeia principal ou cadeia lateral da molécula obtida por polimerização ou condensação do monômero de flúor. Tem resistência a altas temperaturas, resistência a óleo, alta resistência a vácuo, resistência a uma variedade de produtos químicos, resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento atmosférico, boas propriedades físicas e mecânicas, pode manter o bom desempenho na alta temperatura, e pode trabalhar por muito tempo em 200 °C ~ 250 °C. A borracha de flúor é amplamente utilizada na aviação moderna, automóvel, construção naval, química, petróleo, telecomunicações, instrumentos, máquinas e outros campos.
A NBR é uma borracha sintética e sua resistência ao óleo perde apenas para a borracha de polissulfeto e a borracha de flúor. A resistência ao calor da NBR é melhor do que a borracha natural, borracha de butadieno de estireno e borracha de cloropreno, e pode ser usada por um longo tempo a 120 ° C no ar. Mas a resistência ao frio do NBR é pobre, e quanto maior o teor de acrilonitrila, mais pobre é a resistência ao frio. A estanqueidade do ar é melhor, perdendo apenas para a borracha butílica. Além disso, a NBR também possui excelente resistência ao ozônio e desempenho de isolamento elétrico, bem como boa resistência à água e resistência à corrosão química.
Sim, no processo de corte a laser, precisamos manter a distância entre a cabeça do laser e a superfície do material revestido de borracha de metal estável, de modo a garantir a qualidade e a precisão do corte. No processo de corte a laser, o material revestido de borracha de metal pode produzir cheiro peculiar, e é necessário manter um bom sistema de ventilação e exaustão de fumaça.
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